張家港市艾斯曼機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有pp中空建筑模板生產(chǎn)線、中空塑料模板設(shè)備、塑料中空建筑模板設(shè)備、塑料中空模板生產(chǎn)線、中空塑料建筑模板機(jī)器系列及相關(guān)輔機(jī)設(shè)備等。
輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線現(xiàn)在是一個(gè)大眾都能接受的東西了，不像以前，大家只能接受磚墻，而現(xiàn)在基本上都是輕質(zhì)墻板代替了磚墻，這是一個(gè)值得高興的事情，畢竟社會(huì)在發(fā)展，輕質(zhì)墻板也在發(fā)展和完善，那么具體的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線是怎樣工作的呢？接下來(lái)的文字就是來(lái)介紹這一點(diǎn)的。輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。

PVC集成墻板生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)木塑整體快裝墻板、木塑集成墻板、集成快裝墻板等。集成墻板生產(chǎn)線的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，這也離不開(kāi)pvc木塑板、木塑型材的迅速發(fā)展，集成墻板生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)也更加突出。所生產(chǎn)的木塑整體快裝墻板具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、密封性更好--解除滲透通病。
2、提高安全可靠性--不再需要腳手架與懸空作業(yè)。
3、安裝木塑整體快裝墻板提高性價(jià)比，一板多用，節(jié)工節(jié)料，降低綜合成本。
4、減少安裝工期（周期可以縮短到幾天即可完成），減少與土建施工之間的矛盾。
5、使用環(huán)保節(jié)能的再生資源，具有抗折、抗老化、拉伸、壓縮、撕裂強(qiáng)度高等性能。
PVC集成墻板生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有環(huán)保節(jié)能特性，因此，集成墻板生產(chǎn)線也可以稱之為綠色裝修材料生產(chǎn)線。

什么是護(hù)墻板設(shè)備的預(yù)熱裝置和冷卻裝置
纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是很重要的。對(duì)于絕緣層，比如薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以清理干凈表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中，預(yù)熱可減少冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，**擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并讓升溫變快，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿就行了。
成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。

產(chǎn)品表面平整，光滑，密實(shí)度高，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多端。如：模具的使用量大，周轉(zhuǎn)率低；需電加熱或蒸汽加熱；產(chǎn)品種類(lèi)單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場(chǎng)要求等諸多缺陷。
竹木纖維墻板生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程
工具原料竹粉，木粉，鈣粉，高分子(即pvc)和各類(lèi)添加劑①錐雙主機(jī) ②擠膠機(jī) ③真空定型臺(tái) ④牽引機(jī) ⑤切割機(jī) ⑥接料架
方法/步驟
一：后臺(tái)原材料配比。將碳酸鈣、竹木纖維粉、塑脂、高分子納米融合劑等原材料依照比例混合并進(jìn)行攪拌。
二：進(jìn)入主動(dòng)高溫高壓擠出線。原材料經(jīng)過(guò)200度以上高溫?cái)D壓成型產(chǎn)出集成墻板材。
三：進(jìn)入主動(dòng)砂光除塵線。經(jīng)過(guò)砂光除塵讓集成墻板的外表愈加平坦光滑。
四：進(jìn)入高溫恒溫道和急速冷卻線。經(jīng)過(guò)200度以上高溫，再用水迅速冷卻有效的消除膨脹系數(shù)，提高的板材的密度，讓卡路絲集成墻板材更有耐性。(在進(jìn)行水冷工藝處理后，出產(chǎn)出來(lái)的集成墻面防水、防火、不怕發(fā)霉等，不用憂慮消費(fèi)者關(guān)懷的墻面出現(xiàn)霉斑、起皮、開(kāi)裂等問(wèn)題)
五：進(jìn)入無(wú)縫開(kāi)槽線。運(yùn)用無(wú)縫開(kāi)槽技術(shù)，讓板材拼接無(wú)縫隙安裝愈加快捷。
六：進(jìn)入除塵線。讓板材愈加平坦，讓接下來(lái)的外表覆膜不易脫落。
七：進(jìn)入外表包覆線：根據(jù)之前設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品花樣以及款式，在外表進(jìn)行工藝處理后熱覆膜，完成大理石紋、木紋、壁紙紋等手感和質(zhì)感。使卡路絲集成墻板的外表愈加平滑光亮，并且在提高光澤度的一起又能夠起到防潮、防水、耐磨、耐化學(xué)腐蝕等維護(hù)作用。
八：質(zhì)量檢測(cè)包裝。經(jīng)過(guò)以上一系列工藝之后，竹木纖維集成墻板產(chǎn)品就進(jìn)入后的包裝流程，終制品也就基本出產(chǎn)完成。工廠的質(zhì)檢人員再?gòu)闹破分谐槿悠愤M(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，保證制品的合格率，然后再作為制品批量出產(chǎn)上市。
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